Hír

Az öntapadó lézeres vágószerszám egy digitális feldolgozási technológia, amely lézersugarat használ a hagyományos fém matricák helyett az öntapadó anyagokon történő nagy pontosságú vágás, csókvágás, perforálás vagy gravírozás végrehajtására. Az öntapadó anyag felületi rétegének vágásakor egy nagy teljesítményű lézervezérlőre támaszkodik, hogy pontosan vezérelje a berendezést, és csak a felületi anyagot és a ragasztóréteget vágja át anélkül, hogy átvágná a leválasztó bélést. Ilyen funkciókkal rendelkező lézervezérlőre nem csak az öntapadós stancoláshoz van szükség, hanem a címkenyomtatáshoz, az elektronikus stancoláshoz, a védőfólia-feldolgozáshoz és egyéb területekhez is, amelyek mindegyike megköveteli, hogy a lézervezérlő ilyen erős funkciókkal rendelkezzen.

A szabványosítást, a tömeggyártást és a nagy hatékonyságú gyártást a modern iparban lehetővé tevő kulcsfontosságú eszközként a vágószerszámok nélkülözhetetlen szerepet játszanak a termékek széles skálájának előállításában – az egyszerű papírcsomagolástól a precíziós elektronikai alkatrészekig. A lézeres szerszámvezérlő megjelenésének célja ezeknek a kritikus szerszámoknak a gyorsabb, pontosabb és intelligensebb gyártása.

A lézeres technológia döntő szerepet játszik a rugalmas kijelzők gyártásában. A lézeres vágás az egyik legnagyobb kihívást jelentő folyamat mind a rugalmas kijelzőgyártás, mind a modulcsomagolás terén. A lézervezérlő a kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a vágási pontosságot, a hozamot és a folyamat konzisztenciáját. Mivel a rugalmas kijelzőanyagok rendkívül vékonyak, többrétegűek és hőérzékenyek, a lézeres vezérlőpanelnek nagy pontosságot, gyors reagálást és intelligens folyamatkezelést kell biztosítania.

Az akril gravírozásánál a lézeres vezérlőpanel kritikus szerepet játszik a mozgás, a teljesítmény, a sebesség és a kompatibilitás beállításában.

A fotovoltaikus (PV) modulok alapvető összetevőjeként a napelemek kapszulázó fóliái közvetlenül nem termelnek áramot, de döntő szerepet játszanak a modul hatékonyságának, élettartamának és megbízhatóságának meghatározásában. A fő típusok közé tartozik az etilén-vinil-acetát kopolimer (EVA), a poliolefin elasztomer (POE) és az EVA-POE-EVA háromrétegű koextrudált kompozit film (EPE).

A modern gyártás és testreszabás hullámában az alkatrészek felületkezelése már nem puszta „bevonásról” szól, hanem kifejezésről. Az autós spoilerektől a laptopburkolatokig a lézeres festékeltávolítás megjelenése egyfajta állandó digitális tetoválást adott ezeknek a termékeknek.