Az öntapadó lézeres vágószerszám egy digitális feldolgozási technológia, amely lézersugarat használ a hagyományos fém matricák helyett az öntapadó anyagokon történő nagy pontosságú vágás, csókvágás, perforálás vagy gravírozás végrehajtására. Az öntapadó anyag felületi rétegének vágásakor egy nagy teljesítményű lézervezérlőre támaszkodik, hogy pontosan vezérelje a berendezést, és csak a felületi anyagot és a ragasztóréteget vágja át anélkül, hogy átvágná a leválasztó bélést. Ilyen funkciókkal rendelkező lézervezérlőre nem csak az öntapadós stancoláshoz van szükség, hanem a címkenyomtatáshoz, az elektronikus stancoláshoz, a védőfólia-feldolgozáshoz és egyéb területekhez is, amelyek mindegyike megköveteli, hogy a lézervezérlő ilyen erős funkciókkal rendelkezzen.
Az öntapadós lézeres vágószerszám előnyei, hogy nem igényel formát, digitálisan vezérelhető, a tervezési változtatások azonnal életbe lépnek, így a formakészítés költségeit és időt takarítják meg; gyors reagálás, alkalmas kis tételekre, többféle fajtára és egyedi rendelésekre; többfunkciós, képes vágni, gravírozni, perforálni és pozícionálni a vágást; érintésmentes feldolgozás, nincs mechanikai nyomás, nincs deformáció vagy ragadós kés; környezetbarát és hatékony, csökkenti a hulladékot és minimalizálja a penészcsere veszteségét.
Mivel az öntapadó anyagok szerkezete összetett, a lézervezérlővel szemben támasztott követelmények jóval magasabbak, mint a hagyományos lézervágásnál. Ezért a lézeres vezérlőtábla közvetlenül meghatározza a vágási pontosságot, sebességet, stabilitást és az anyag adaptálhatóságát.
Az öntapadó lézeres stancoláshoz a lézeres vezérlőpanelnek pontos teljesítmény- és energiaszabályozásra van szüksége. Mivel az öntapadó anyagnak csak a felületi anyagot és a ragasztóréteget kell átvágnia, a lézer teljesítményének szabályozhatónak és rendkívül stabilnak kell lennie. A lézeres vezérlőpanelnek pályaoptimalizálással is rendelkeznie kell, automatikus sebességkompenzációs algoritmusokkal a lekerekített sarkokhoz, kis lyukakhoz és összetett mintázatokhoz a túlmelegedés vagy a vonaltörés elkerülése érdekében. Ezenkívül a lézeres vezérlőpanelnek magas stabilitással és biztonsági védelemmel kell rendelkeznie a gyártás folytonosságának és a kezelő biztonságának biztosítása érdekében.
