Ipari hírek

A lézervágás egy lézer -vezérlőtáblával forradalmasítja a rugalmas anyagfeldolgozást a pontosság, a hatékonyság és az alkalmazkodóképesség kombinálásával. A mechanikus vagy ultrahangvágással ellentétben a lézervezérlő biztosítja a teljesen érintkezés nélküli folyamatot. Ez megakadályozza a finom szövetek, például a selyem, a szivacs vagy a textilek deformációját, miközben kiküszöböli a szerszám kopását és a szennyeződést. Halál vagy leállás nélkül a lézerkezelő drasztikusan csökkenti a hosszú távú termelési költségeket, és garantálja a szigorú higiéniai szabványokkal rendelkező iparágak tiszta eredményeit.

A CO2 lézervezérlő a lézerfeldolgozó rendszer központi "agya". A lézeres szabályozó kritikus hídként szolgál a digitális tervezési adatok és a valós gyártás között, biztosítva, hogy minden utasítás pontossággal történik. A felső szintű szoftverek parancsának kezelésével a lézeres vezérlőtábla pontos vezérlőjelekké alakítja őket, amelyek meghajtják és szabályozzák a lézerenergia kimenetet.

A CNC lézeres vezérlőpultja a vezérlőpult (hardver + firmware), amely a CNC lézergép "agyaként" működik. Csatlakoztatja a számítógépet/szoftvert a gép hardveréhez, és az összes műveletet vágás vagy metszés közben kezeli.

A Panoramic Vision lézervezérlő kulcsfontosságú eszközévé válik a hagyományos feldolgozás korlátozásainak áttörésére széles körű szkennelési képességével és pontos pozicionálási technológiájával. Bővíti a lézer látóhelyét, miközben fenntartja a nagy pontosságú vezérlési szintet, így a nagy területek és az összetett kontúrok feldolgozása hatékonyabb és pontosabb, új technikai életerő injektálva a lézerfeldolgozó iparba. ​

A rezgéskés -vezérlő rendszer kulcsfontosságú elem a modern vágógépekben, biztosítva a pontosságot és a hatékonyságot az iparágakban, például a csomagolásban, a textilekben és az autóipari gyártásban.

A mai gyártási világban a lézerjelző rendszerek nélkülözhetetlenek az állandó, nagy pontosságú jelölések létrehozásához, a műtéti eszközöktől kezdve a repülőgép-alkatrészekig. A hagyományos gravírozási módszerekkel ellentétben ezek a rendszerek koncentrált lézernyalábokat használnak az anyagfelületek fizikai érintkezés nélküli megváltoztatására, páratlan pontosságot és következetességet biztosítva.