A lézervágás területén a vezérlőrendszer megválasztása közvetlenül befolyásolja a berendezés pontosságát, stabilitását és termelési hatékonyságát. Mivel a hagyományos impulzusvezérlés fokozatosan feltárja hibáit, az Ethercat Control lett az első választás a csúcskategóriás gyártáshoz. Ma elemezzük a Zhiyuan (Shenyan) által kidolgozott Ethercat vezérlőrendszert négy dimenzióból, feltárjuk, hogy miért használják az Ethercat Control -t az impulzusvezérlés helyett, és összehasonlítjuk a kettő közötti különbségeket részletesen!
A hagyományos impulzusszabályozásban a kettős meghajtású portál rendszerek a megfelelő impulzusfrekvenciákra támaszkodnak. A jel késleltetése és a motoros válasz eltérései azonban gyakran a sugár torzulását okozják. Nagy sebességgel ez rángatózáshoz vagy akár veszteséghez is vezethet. Kritikusabb hátrány az, hogy a motoros helyzet-adatok elvesznek az áramkimaradás után, és kézi újjáélesztést igényelnek, amely időigényes és hibára hajlamos.
Ezzel szemben az EtherCAT vezérlés lehetővé teszi a valós idejű visszacsatolást mindkét motor kódolóitól, dinamikusan beállítva a nyomaték eloszlását a szinkronizálás fenntartása érdekében. A szinkronizálási hiba még 2000 mm/s sebességgel is ± 3 μm -en belül tartható. Teljesítményvesztés után a rendszer automatikus pozíciójavítást hajt végre, lehetővé téve az azonnali folytatást kézi beavatkozás nélkül. Ez nagymértékben csökkenti az anyaghulladék kockázatát a lépésvesztés miatt, amely az impulzusrendszereknél gyakori.
A lézervágógép belső elektromágneses környezete rendkívül összetett, így az impulzusvezérlő rendszerek hiányosságai egyre nyilvánvalóbbá teszik:
Minden tengely különálló impulzusra, irányra és engedélyezőkre van szükség, ami nagyszámú kábelt eredményez. Ez növeli az elektromágneses zajcsatlakozás és az impulzusjel -veszteség kockázatát.
A távolsági sebességváltó további árnyékolt vezetékeket, növekvő költségeket és karbantartási nehézségeket igényel.
Ezzel szemben az EtherCAT vezérlő rendszerek csak egyetlen árnyékolt csavart párkábelre van szükségük a Daisy-lánc minden eszközhöz. Ez a beállítás kivételes interferenciaellenes teljesítményt nyújt, olyan funkcióknak köszönhetően, mint a CRC hibaellenőrzési és továbbítási mechanizmusok.
A hagyományos 4 tengelyes impulzusrendszerrel összehasonlítva, amelyre akár 16 jelvonalat is igényel, az EtherCAT vezérlés 90%-kal csökkenti a vezetékeket, jelentősen lerövidíti az összeszerelési időt, csökkenti a meghibásodási sebességet 60%-kal, és jelentősen javítja a rendszer stabilitását.
Az impulzusvezérlő rendszerek csak egyirányúan küldhetnek parancsokat, így a motor állapotát „vak zónában” hagyják. A hibaelhárítás nagymértékben támaszkodik a kézi tapasztalatokra, így a leállási kockázatok magas és a karbantartás nem hatékony. Ezzel szemben az EtherCAT vezérlés lehetővé teszi a teljes duplex kommunikációt, lehetővé téve a motoros állapot és a rendszer paramétereinek valós idejű hozzáférését. Támogatja az intelligens hiba előrejelzését és az adaptív vezérlést, a következő kulcsfontosságú előnyökkel: a motorok és tengelyek teljes életciklus -adatok naplózása.
A felhőalapú történelmi adatok integrációja a mozgási körülmények nyomon követhetőségére bármikor feldolgozásakor az áramkimaradások utáni gyors helyreállítás, a termelési leállás minimalizálása. Ez az intelligencia szintje növeli a megbízhatóságot és jelentősen csökkenti a karbantartási költségeket-a régi impulzusrendszerek jelentős frissítését jelölve.
Az impulzusvezérlés segítségével a paraméter beállítása általában gépi újraindulást igényel, megnehezítve a különböző anyagok vagy a feldolgozási módszerek közötti gyors váltás támogatását.
Az Ethercat Control viszont integrálható egy felhőalapú folyamatkönyvtárba, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy egyetlen kattintással azonnal betöltsék az előre meghatározott vágási profilokat. Ez biztosítja a hatékony alkalmazkodást a kis tételhez és a testreszabott termelési igényekhez-nagyszerűen javítja a rugalmasságot és a termelékenységet az üzlet padlóján.
Az EtherCat Control lehetővé teszi a teljes zárt hurkú visszajelzést a kiváló pontosságú .TherCAT vezérlő rendszerekhez. A teljes zárt hurkú visszacsatolási mechanizmuson keresztül hármas rétegű vezérlést-pozíciót, sebességet és nyomatékot-érhet el.
Ezzel szemben az impulzusvezérlés nyitott hurok vagy félig zárt hurok, és további visszacsatolási modulokat igényel a hasonló teljesítményhez. Ez a fejlett kialakítás biztosítja a portál automatikus korrekciós pontosságát ± 1 μm-en belül, kivételes pontosságot és megbízhatóságot biztosítva az igényes alkalmazásokban.
Az Ethercat Control szigorú követelménye lett a csúcskategóriás gyártáshoz: bár az impulzusszabályozás olcsó, nehéz kielégíteni a nagysebességű, nagy pontosságú és intelligens termelés igényeit. Az Ethercat Control újradefiniálja a lézercsökkentés hatékonyságának a nagy pontosságú szinkronizálás, az interferenciaellenes vezetékek, a valós idejű megfigyelés és a rugalmas termelés négy előnyeinek hatékonyságát!
Nemzetközi kapcsolat:
Tel: +86-755-36995521
WhatsApp: +86-13410072276
Email:rose.xu@shenyan-cnc.com
Részletes cím:
1. cím: 1604. szoba, 2#B South, Skyworth Innovation Valley, Shiyan Street, Baoan kerület Shenzhen, Guangdong, Kína
1. cím: 4. emelet, A. épület, Sanhe Ipari Park, Yongxin Road, Yingrenshi Community Shiyan Street, Baoan kerület, Shenzhen, Guangdong, Kína